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发布日期:2021-05-18 01:50   来源:未知   阅读:

  说到远程运营的落地应用,陈延可谓如数家珍。他表示,在各地,许多工业企业正在通过使用远程操作技术和集中式协作中心来改变其业务成果。

  并持续不断为其创造价值。西门子运动控制事业部致力于以数字化技术搭建起与现实之间的桥梁,帮助企业在不断变化的市场环境中具备更强的灵活性,更高的效率和更快的上市时间,实现可持续发展。西门子数字化双胞胎技术能够支持企业进行调试和加工以缩短机械开发时间,加速产品上市;增材制造已成为一种有效的技术手段,西门子正在为这一前沿技术领域的发展提供包括NX和Teamcenter等软件平台,SIMATIC、SINUMERIK、SINAMICS等硬件控制和驱动产品,以及基于云的开放式物联网操作系统MindSphere和增材制造咨询服务在内的,涵盖设计、仿真、生产和检测全过程的完整解决方案,以满足客户定制化需。

  全球的铜生产商之一的智利Codelco公司控制着全球约20%的铜储量,在智利经营着四座矿山,这些矿山所处的现场环境恶劣,公司发展面临严峻挑战。霍尼韦尔与该生产商合作,在其位于智利圣地亚哥的工厂建立了一个远程运营中心。该中心将运营现场与重要生产设施相连接,创造了对优化生产起到关键作用的协作环境,以效率、少人员就实现了智利四座矿山的运营。

  制造业正受益于数字控制平台的不断进步。该技术通常被称为运营技术(OT)。任何OT控制平台,都包含控制器和相关产品,例如输入/输出(I/O)模块、操作员接口终端、人机界面(HMI)、仪表和其它设备。对于自动化系统来说控制器相当于大脑,它决定了详细的设计路径,因此必须尽早选择控制器组件。尽管产品在功能上有所重叠,但以下是OT项目中受欢迎的4种控制器类型:1可编程逻辑控制器(PLC)提供基本但功能强大的控制选项,尤其适用于离散控制应用。2可编程自动化控制器(PAC)与PLC类似,但在通讯、数据处理和过程控制应用方面,通常更先进。3工业计算机(IPC)坚固耐用、功能强大的计算机,用户需要投入大量工作来集成硬件、软件和远程输入/输出(I/O)以实现控制功。

  海上油气开发一直是上重要的原油和天然气生产区,但近年来油价持续低迷,再加上日新月异的市场环境和不断上涨的运营成本,让降本增效变成了当务之急。近海运营商纷纷通过减少前往偏远设施的船次和直升飞机次数,以及减少近海平台作业人员来提高安全性。所以远程运营中心建设变得更加紧迫和需要。某全球的原油和天然气生产商为了能够克服诸多海上油气生产的挑战,在霍尼韦尔的帮助下,建造了一个中央控制室(CCR),用于协调控制北海的多个海上平台。据陈延介绍,借助新的CCR,该公司已集中运营其26个海上平台中的18个平台,所有运营和生产程序均实现自动化和同步化,运营人员能够更快速有效地做出决策。

  “霍尼韦尔Experion Orion控制台和Experion SCADA可助力运营商轻松监控各地工厂的生产状况,Experion人机界面详尽展示生产状况,从而规避有可能发生的过程混乱。此外,Experion还集成了场地访问控制、数字视频监控、火灾和气体检测、故障安全控制和安全管理等。”陈延表示,远程运营是霍尼韦尔“互联工厂”战略的一部分,利用云端数字双胞胎和工业物联网技术,实现工厂人员、资产和生产过程的互联,帮助过程制造商和其他工业企业在实际操作中更好地利用数据,帮助工业用户提升运营的安全性、性及可靠性。霍尼韦尔几年前开始实践的远程运营星星之火已经有了燎原之势,“相隔,如处一室”在过程控制领域已不再是奢望。

  2020年,当数字化转型已成为大家的共识,百尺竿头,如何能更进一步?企业的数字化转型如何更加深入和广泛?昨天,两年一届西门子工业论坛再一次如约而至,并针对上述问题带来了答案。

  也是企业转型升级的必由之路。制造企业有四条主要价值链,即产品全生命周期价值链(PLM)、从订单到交付流程数字化集成价值链(OTD)、设备与生产线集成价值链以及智能工厂生命周期集成价值链。运用数字化技术,可以从不同价值链上的多个环节打破各个独立子系统、数据源之间的壁垒,完成跨价值链的数据融合和协同,从而有效管理企业级数据资产,优化生产运营,实现更高的灵活性、更高的生产效率、更短的产品上市时间和更高的产品质量。西门子客户服务事业部能够为客户提供涵盖设计咨询、集成及实施、数据增值服务的一站式数字化企业解决方案,简称C-I-O(Consulting,Implementation,Optimization。

  西门子,这个全球工业数字化的头部厂商,它的一举一动总是会引起业界无数人的关注。

  昨日,备受瞩目的2020西门子工业论坛在“线上”开幕。由于原因,本届论坛改用线上直播的方式举行,吸引了数十万观众参与。

  为期五天的会议以“数字化企业——让工业更进一步!”为主题展开。天举行了规模盛大、大咖云集的主论坛,赫尔曼、何睿祺、王海滨轮番上阵,还通过全球连线的形式举办了圆桌会议, 河钢集团、德国格劳博机床、葛兰素史克等用户高层也纷纷站台,上演了一场数字化转型的饕餮盛宴。

  那么,在这次论坛上,与会大佬们都发表了哪些可能影响整个行业发展的观点?西门子又发布了哪些可能引领技术发展的重要新品?接下来,就让小编为大家带来本次论坛天的亮点集合!

  西门子大中华区首席执行官赫尔曼(Lothar Herrmann)在主论坛上作了重要的主旨演讲:韧性发展,共创数字化未来。他提到:“人们会因为记住2020年,但我们同样会记得,正是在这一年,我们共同开启工业的重塑与升级,实现韧性发展。”

  西门子今后几年的重点将以数字化双胞胎技术为核心,以成熟的数字化企业业务组合为基础,进一步融入人工智能、工业云、边缘计算、工业5G和增材制造等前沿技术,致力于实现生产效率和灵活性的提升,并为未来智能化的自主生产奠定基础,助力企业塑造发展韧性。

  例如,全球的汽车零部件制造商中信戴卡股份有限公司(中信戴卡)自2010年与西门子开始合作,迈出了数字化转型的坚实步伐。从单机数字化尝试到工厂数字化交付,西门子以先进技术助力中信戴卡打造数字化双胞胎,实现了企业价值链的全集成,持续提升竞争力。河钢集团有限公司也一直与西门子在践行数字化转型之路上结伴同行,双方在增材制造战略咨询、智能工厂设计、无人化智能料场建设、彩涂生产线数字化改造、MindSphere应用等方面开展了多项合作。

  ▎西门子()有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨

  西门子()有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字化工业集团总经理王海滨在主论坛开场致辞中详细阐述了西门子数字化企业如何让工业更近一步。他指出,“西门子融合前沿技术的数字化企业平台,能够支持企业在充满变化的市场环境中以更高的灵活性和生产力在竞争中脱颖而出,帮助工业向智能制造之路更进一步。我们已经帮助数百家工业企业实施数字化企业解决方案,实现从灯塔示范项目到规模化落地的飞跃,让工业更进一步。”

  他举例介绍说,西门子人工智能技术已经帮助北京奔驰汽车有限公司冲压车间开展对关键生产设备状态数据,尤其是振动数据的实时分析,并基于这些分析实现预测性维护。在西门子成都数字化工厂,结合了人工智能与边缘计算技术的视觉检测系统,能够在保证电路板生产质量“零缺陷”的同时降低至少75%的人工复检成本。西门子的先进技术和解决方案助力西安铂力特增材技术股份有限公司为全球近700家用户提供金属增材制造与再制造技术,确保设备成型过程的质量和安全性,使设备运行可控、可持续。

  数字化转型能够为企业带来价值,提高生产效率,增加灵活性,降低生产成本,加快产品上市时间。西门子工厂自动化事业部致力于为制造企业和机器制造商打造“智能工厂”,帮助不同规模和发展阶段的企业解决数字化转型之路上的痛点和难点,并为其提供切实可见的收益。

  对于工业的发展,我们有着深刻的理解和洞察,并为众多新兴和快速增长行业提供了完整的数字化解决方案。在快速发展的电池行业,西门子可以为动力电池全产业价值链提供数字化解决方案;在电子行业,西门子数字化让“黑灯工厂”成为可能;在食品饮料行业,西门子支持客户让稳定的产品质量、更高的设备利用率、更优化资源的效率成为可能,来适应消费者对于灵活性和个性化日益提高的要求;西门子为建筑、隧道、半导体、农业等行业提供不同解决方案,助力传统基建的数字化转型。

  数字化解决方案贯穿从产品设计,生产规划,生产工程,生产制造和服务全生命周期。在IFS2020上,我们将呈现如何利用基于西门子SIMATIC的全集成自动化解决方案为企业实现数字化打下坚实基础;如何借助人工智能和边缘计算等前沿技术降低企业运营成本,并将工厂生产率提升至全新水平;西门子离散工业调试解决方案和安全集成解决方案如何为客户带来收益;以及西门子如何与高校和职业院校合作,共同培养年轻一代的“智能制造-新工程师”。

  数字化转型为制造企业和机器制造商的发展提供了商机,并持续不断为其创造价值。西门子运动控制事业部致力于以数字化技术搭建起与现实之间的桥梁,帮助企业在不断变化的市场环境中具备更强的灵活性,更高的效率和更快的上市时间,实现可持续发展。

  西门子数字化双胞胎技术能够支持企业进行调试和加工以缩短机械开发时间,加速产品上市;增材制造已成为一种有效的技术手段,西门子正在为这一前沿技术领域的发展提供包括NX和Teamcenter等软件平台,SIMATIC、SINUMERIK、SINAMICS等硬件控制和驱动产品,以及基于云的开放式物联网操作系统MindSphere和增材制造咨询服务在内的,涵盖设计、仿真、生产和检测全过程的完整解决方案,以满足客户定制化需求;对于客户的精益化生产,我们能够通过各种接口(PN/Ethernet/Wifi)支持设备连接,对生产数据进行挖掘和分析,改善工厂的运行状况。不仅如此,为提高生产数据透明度,我们可以提供包括CNC车间管理软件以及基于MindSphere开发的多种工业APP,帮助客户追踪生产和设备情况,防止意外停机,甚至可以实现在较高的网络安全水平下,对全球范围内机器状态进行集中监控。

  以上信息由上海泽旭自动化设备有限公司于2020-08-04 17:56:03发布

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